中橋科技灌漿料CHIDGECG-100在荊岳大橋使用情況簡介
一、工程概況
荊岳長江公路大橋是湖北省六縱五橫一環(huán)骨架公路網(wǎng)中隨州至岳陽高速公路跨越長江的控制性工程,項目建設(shè)總里程5419.613m,其中長江大橋長度為4320.5米,北岸引道長1059.113m,南岸引道長58m。主橋為(100+298)m+816m+(80+2×75)m的雙塔混合梁斜拉橋,長江灘橋為(100+5×154+100)m的七跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁,南岸引橋采用31×30米預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁,南過渡空橋采用4×67.5米預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁。中橋科技灌漿料CHIDGECG-100主要用于預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁、預(yù)應(yīng)力預(yù)制箱梁及上塔柱與上橫梁預(yù)應(yīng)力管道灌漿。
二、灌漿料CHIDGECG-100運用情況介紹
1、產(chǎn)品概述
CHIDGECG-100為無收縮水泥基灌漿料,具有獨特的雙階段補(bǔ)償收縮性能。不含任何金屬和氯化物,含有特殊的減少收縮和增塑減水的添加劑。CHIDGECG-100在塑性和硬化階段都能得到收縮補(bǔ)償。
形態(tài):外觀顏色 灰色粉末,包裝 25kg袋
2、適用范圍
主要用于后張預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)管道灌漿,還可以用于空隙填補(bǔ)和修復(fù),錨固灌漿,止漏灌漿,帷幕灌漿等。
3、材料儲存
通風(fēng)干燥處保存,包裝密封,避免陽光直射,注意防潮防濕。
4、施工條件
(1) 施工環(huán)境溫度:**低溫度 +10℃
**高溫度 +35℃
當(dāng)環(huán)境和材料溫度高于35℃時,建議在使用前將材料在25℃室溫下放置24小時后再使用,在施工時應(yīng)選擇在早,晚施工,避免中午高溫下施工,可加冰水以降低溫度。
每25㎏/袋加入6.75㎏純水(水灰比:0.27)
(2)備齊相應(yīng)的工具:如計量桶,稠度儀,儲水罐,秒表,儲料罐等
(3)人員組織: 施工人員應(yīng)該專人專職,避免因崗位輪換而造成配比錯誤等情況發(fā)生。
(4)儲漿:不能靜態(tài)儲漿,需在儲漿罐里繼續(xù)低速攪拌以保持**佳的流動性。
(5)灌漿:制漿完成之后,60分鐘內(nèi)完成灌漿。
5、漿液的拌制
(1) 攪拌前的準(zhǔn)備
1.現(xiàn)場準(zhǔn)備充足的水源,在攪拌前要事先計量水的用量(水灰比:0.27)確保攪拌和灌漿的連續(xù);
2.預(yù)先計算好材料用量,確?,F(xiàn)場有充足的材料;
3.在使用攪拌設(shè)備前要先清潔機(jī)器:加入適量的清水,開動設(shè)備,讓水循環(huán)攪拌幾分鐘,起到潤濕和清潔作用。
4.清潔完設(shè)備后,必須排空設(shè)備和管道內(nèi)剩余的積水。確保**次攪拌出的材料水灰比的正確。
(2)灌漿料的攪拌
1.根據(jù)目前設(shè)備容量,每次攪拌的量為:300㎏灌漿料加81㎏水。可根據(jù)制漿機(jī)的容積調(diào)整攪拌量。
2.先將計量好的81㎏水加入攪拌設(shè)備內(nèi),事先準(zhǔn)備一個儲水罐,量水桶直接提取,可以有效的控制加水時間。開動循環(huán)泵和攪拌泵,再將準(zhǔn)備好的300㎏(12袋)材料逐步加入,整個加料過程控制在5分鐘左右。
3.從加入**后一袋材料開始計算時間,一般控制在5分鐘,能得到流動性良好的漿體。攪拌時間可以根據(jù)現(xiàn)場測得的流動度調(diào)整。
4.攪拌地點應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點。
5.攪拌好的灌漿料在使用前應(yīng)先短時放入儲料罐中,儲料罐帶有慢速攪拌裝置,以保持材料的流動度,待滿足灌漿量時使用,以確保灌漿連續(xù)性。
(3)清潔工具和設(shè)備
1. 使用后應(yīng)立即用清水清洗使用過的所有工具,硬化固化材料只能用機(jī)械方法清除。
2. 在使用完攪拌設(shè)備后應(yīng)立即用清水沖洗攪拌罐,并開動循環(huán)泵和攪拌泵,使泵內(nèi)的剩余材料能循環(huán)帶出,再清空設(shè)備內(nèi)所有的水。依次重復(fù)2~3次,待出料口排出的是清水為止。
三、使用效果
1、孔道灌漿的現(xiàn)狀
目前在我國所使用的灌漿料一般為純水泥漿,灌漿工藝一般為壓力灌漿或真空輔助壓漿。純水泥漿大都由:水泥、微膨脹劑、減水劑、阻銹劑、水等組成,各種材料在壓漿現(xiàn)場攪拌完成。由于施工的影響和漿液自身原因,通常會出現(xiàn)孔內(nèi)水泥漿固結(jié)不良,孔內(nèi)出現(xiàn)縫隙或空洞等現(xiàn)象,造成水泥漿與預(yù)應(yīng)力錨索局部失去良好的固結(jié),注漿過程中殘留水、空氣或通過結(jié)構(gòu)自身的混凝土空隙滲入水在固結(jié)不良處積聚,與錨索的鋼絞線相互接觸,鋼絞線在水、雜質(zhì)、水泥與空氣等因素的長期、共同作用下,加快了預(yù)應(yīng)力錨索在固結(jié)不良處的腐蝕速度,降低了錨索的壽命周期,**終使錨索失去其功效,改變了結(jié)構(gòu)的受力情況,危及結(jié)構(gòu)物的安全。
因此控制灌漿的飽和度,填滿預(yù)留孔、趕出孔內(nèi)空氣、防止預(yù)應(yīng)力錨索的腐蝕,使水泥漿與錨索的良好固結(jié),可更有效地保護(hù)好錨索。
2.普遍存在的質(zhì)量問題
理論上,按照目前國內(nèi)外灌漿工藝及質(zhì)量控制措施,能較好地保證灌漿的密實度。但是,在實際的現(xiàn)場施工中還存在著以下一些因素,會導(dǎo)致灌漿質(zhì)量問題:
(2)漿液質(zhì)量問題
(3)孔道成形質(zhì)量問題
由于種種原因?qū)е虏y管出現(xiàn)的縫隙會使混凝土水泥漿滲入管道中,嚴(yán)重的堵塞金屬波紋管道,直接影響灌漿質(zhì)量。
3、灌漿料CHIDGECG-100在荊岳大橋的使用效果
(1) 在正式使用灌漿料CHIDGECG-100前首先在試驗室內(nèi)進(jìn)行流動度、泌水率、自由膨脹率、凝結(jié)時間、抗壓強(qiáng)度、鋼筋銹蝕等指標(biāo)進(jìn)行檢測,各檢測指標(biāo)見表一。
(2)根據(jù)施工現(xiàn)場條件對施工工藝進(jìn)行驗證,并在現(xiàn)場采用了普通壓力灌漿方式對長320米長的U型波紋管道進(jìn)行了灌漿試驗。通過試驗該灌漿料施工工藝簡單便捷,通過現(xiàn)場取樣檢測各項指標(biāo)與試驗室內(nèi)所檢指標(biāo)基本吻合,并對硬化后的波紋管進(jìn)行切割發(fā)現(xiàn)漿體與波紋管結(jié)合密切無孔洞縫隙完全飽滿。
(3)對比驗證試驗
在施工現(xiàn)場對灌漿料CHIDGECG-100配制的漿液和普通水泥配制的漿液進(jìn)行對比試驗,通過對比驗證發(fā)現(xiàn)灌漿料CHIDGECG-100配制的漿液各項指標(biāo)以及灌漿效果均優(yōu)于傳統(tǒng)水泥配制的漿液。
(4)現(xiàn)場施工的實體效果
灌漿料CHIDGECG-100先后在主塔29#墩上橫梁;南邊跨預(yù)制箱梁;移動模架現(xiàn)澆箱梁;滿堂支架現(xiàn)澆箱梁的預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行了灌漿。通過對實體的抽樣檢測管道內(nèi)漿體與波紋管結(jié)合密切,無空洞和縫隙,并進(jìn)行了流動度、泌水率、自由膨脹率、凝結(jié)時間、3天強(qiáng)度與28天強(qiáng)度等指標(biāo)檢測,各指標(biāo)均高于設(shè)計及規(guī)范要求。有效的解決了預(yù)應(yīng)力管道灌漿普遍容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題,徹底根除了后張預(yù)應(yīng)力管道灌漿不密實的問題,保證了工程質(zhì)量。
漿液的性能一覽表
表一
(1)灌漿不飽滿
壓漿不飽滿,即為水泥漿未充滿整個孔道。
根據(jù)規(guī)范要求,用于壓漿的水泥漿,3h后泌水率不宜超過2%,24h后,泌水應(yīng)能夠被水泥漿完全自我吸收。但實際上,即使泌水經(jīng)過24h被水泥漿完全吸收,也會在硬化后的水泥石中留下空隙或孔洞,這種空隙或孔洞不但會影響水泥漿與預(yù)應(yīng)力筋的粘結(jié)性能,也會使腐蝕物質(zhì)深入并接觸到預(yù)應(yīng)力筋,因此,**關(guān)鍵的是不讓泌水出現(xiàn)或者直接將泌出的水排出。